機(jī)制木炭設(shè)備一般分為：粉碎設(shè)備，烘干設(shè)備，木炭成型設(shè)備和碳化設(shè)備這四道工序。也是制作機(jī)制木炭的基礎(chǔ)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)線的工作原理也是圍繞這四件機(jī)器展開推理的。

1.粉碎設(shè)備的工作原理是利用刀片的飛速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的慣性及離心力，將物料粉碎為3mm以下的細(xì)小顆粒。

2.取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。在干燥原料時(shí)我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場(chǎng)里晾或曬1-2天，讓其表層水分蒸發(fā)，以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。然后，我們將粒度好的原料放進(jìn)熱風(fēng)烘干機(jī)里烘干至含水量小于12%的干原料，烘干的溫度一般為160~250℃左右。

3.原料制棒是在成型機(jī)（或稱制棒機(jī)）里完成。成型機(jī)的成型筒外面有加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350左右。為了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是好的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木創(chuàng)花及竹質(zhì)原料的成型溫度控制在260-320℃之間。

4.將原料成型的半成品是炭，那我們就應(yīng)將薪棒通過土窯燒制或煅燒成好的炭。中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段。

1、 干燥階段。從點(diǎn)火開始，至爐溫上升到160℃，這時(shí)薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。薪棒的化學(xué)組成幾乎沒變。2、炭化的初始階段。這個(gè)階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使?fàn)t溫上升到160-280℃之間。此時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng)，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成 CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。3、全面炭化階段。這個(gè)階段的溫度為280-400℃，在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高。木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。